在上海市某新能源汽车零部件加工厂内,五台搭载四轴转台的加工中心正高效运转,机械臂精确抓取着铝合金材质的电机壳体进行多角度加工。
生产负责人张经理指着车间里崭新的设备说:"这批租赁设备来得太及时了,淡季不闲置,旺季不加压。现在我们更敢接周期短、要求高的订单了!"
上海这家企业是新能源车企的二级供应商,主要生产电机壳体、减速器箱体等关键部件。
近年来,随着新能源汽车市场渗透率突破50%,企业订单量猛增,现有的传统三轴加工中心已难以满足生产需求。
"我们原有设备加工复杂曲面需要多次装夹,良品率一直上不去。"
张经理回忆道,"现在主机厂对关键部件的形位公差要求普遍提升,传统设备不仅效率低下,更面临加工精度不足的瓶颈,直接影响产品交付周期。”
一筹莫展的时候,对方在抖音上看到了江苏优智享的推广,并及时联系了我们。
在详细了解对方的生产流程和工艺要求后,优智享技术团队为对方设计了一套详细的解决方案:
设备配置:选用优智享自研的M系列立式加工中心(配四轴转台),标配24把刀库。该配置既可实现电机壳体的一次装夹多面加工,又能满足悬挂支架的曲面铣削需求;
弹性租赁:包括低押金和按月支付租金,大幅降低资金占用;
售后服务:租赁期间,优智享提供完善的技术支持和维护服务,确保设备的稳定运行,减少客户的运营负担。
"现在回头看,选择租赁模式zvi大的价值是获得了持续的技术支持。优智享派驻的技术团队驻厂三天,不仅完成设备联网调试,还帮我们优化了刀具路径,让其中两款产品的加工效率又提升了15%。"
这种全生命周期的服务保障,让企业能将更多精力聚焦在工艺改进和质量管理上。
目前,该企业已形成"自有关键设备+租赁补充产能"的灵活配置模式,在新能源汽车零部件的多品种、小批量订单领域建立起竞争优势。
随着25年新厂房投入使用,企业计划再租赁两台五轴加工中心,向更精密的电控系统部件领域延伸。
作为一家集数控机床开发与制造、机床租赁与一站式综合服务于一体的技术企业,优智享客户服务团队始终秉承“客户至上”,无论是通过线上平台的即时响应,还是面对面的深入沟通,我们都致力于提供专业、完善、个性化的服务体验!
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